Tilta akmens griešanas mašīnu izstrādājumu montāžas kvalitātes nodrošināšanai nepieciešams darboties atbilstoši noteiktajām montāžas tehniskajām prasībām dažādiem akmensmašīnas izstrādājumiem.
Lai gan montāžas tehniskās prasības dažādiem akmens apstrādes izstrādājumiem var atšķirties, montāžas procesā ir daudz galveno punktu, kas līgumā kopīgi jāievēro.
1. Pareizi notīriet un notīriet detaļas. Tīrīšanas darbi ietver atlieku liešanas smilšu, rūsas, skaidu uc noņemšanu. Īpaši dažām svarīgām sastāvdaļām, piemēram, portāla griešanas mašīnai un iekšējai dobumam, ir jāuzklāj pretrūsas krāsa. Eļļas traipus, rūsu vai piestiprinātas skaidas uz detaļām var tīrīt ar dīzeļdegvielu, petroleju vai benzīnu kā mazgāšanas šķīdumu un pēc tam žāvēt ar saspiestu gaisu.
2. Pirms montāžas vai pievienošanas atbilstošā virsma parasti ir jāieeļļo. Īpaši vārpstas kārbas komponentu gultņu daļās un pacelšanas mehānisma skrūvju uzgriežņu daļās.
3. Atbilstošo daļu atbilstības izmēriem jābūt precīziem, un saskaņošanas izmēri ir atkārtoti jāpārbauda vai jāņem paraugi montāžas laikā. Piemēram, galvenā vārpstas kakliņa un gultņa atbilstošā daļa, galvenās vārpstas kastes un gultņa atbilstošā caurums un tā centra attālums.
4. Riteņa montāža prasa, lai abu zobratu ass līnijām būtu vienā plaknē un paralēli viena otrai, nodrošinot normālu zobratu atstarpi un aksiālo novirzi, kas ir mazāka par 2 mm vai vienāda ar to.
5. Jāpārbauda savienojuma savienojuma virsmas līdzenums un deformācija, pretējā gadījumā tā ir jāapgriež un jāattīra, lai nodrošinātu, ka savienojuma virsma ir ciešā saskarē, līdzena un nav šķība.
6. Blīvējuma elementam jābūt paralēli iespiestam blīvējuma rievā, un tas nedrīkst būt savīti vai deformēts, bojāts vai saskrāpēts uz blīvējuma virsmas.
7. Trīša montāžas prasība ir tāda, ka abu skriemeļu asīm jābūt paralēlām un skriemeļa rievas centram jābūt izlīdzinātam. Pārmērīga novirze var izraisīt skriemeļa nevienmērīgu spriegojumu, izraisot siksnas slīdēšanu un paātrinātu nodilumu. Tajā pašā laikā trīsstūrveida josta ir jāizvēlas un jāsaskaņo pirms montāžas, un garumam jābūt konsekventam, lai novērstu vibrāciju pārraides laikā.
8. Pirms gultņu montāžas tie ir jānotīra un pirms montāžas jānoņem rūsas noturīgā krāsa; Tīrīšanas laikā ir jāpievērš uzmanība tam, lai pārbaudītu, vai skrējiena un ritošā korpusa nav rūsas un rotācijas elastības; Montējot gultņus, uz savienojošo detaļu virsmas jāuzklāj smēreļļas slānis. Ja montāžas laikā tiek konstatēta būtiska spiediena starpība, montāža jāaptur pārbaudei; Montējot gultņus, galam bez modeļa jābūt vērstam uz iekšu un pret vārpstas plecu; Montējot gultņus, pieliktā spēka lielumam, virzienam un novietojumam jābūt atbilstošam, un sacīkšu ceļa rites elementu nedrīkst pakļaut spēkam. Tam jābūt vienmērīgi un simetriski sistam, nevis spēcīgi, nodrošinot, lai gala virsma būtu perpendikulāra vārpstai un novērstu iekārtas sasvēršanos.
9. Vītņu savienojumos jāizmanto pretatslābšanas ierīces, un atbilstoši faktiskajai situācijai un konstrukcijas prasībām jāizvēlas tālāk norādītās bieži lietotās pretatslābšanas ierīces; Dubultais uzgrieznis pret atslābšanu; Atsperu paplāksne pret atslābšanu; Pret šķelto tapu atslābšanu; Bloķēšanas paplāksne pret atslābināšanos apaļais uzgrieznis un puķu spilventiņš pret atslābšanu; Simetriskajai pievilkšanas metodei vairākām skrūvēm ir jāpieņem simetriska secība un jāpievelk pakāpeniski, savukārt sloksnes savienotāji jāpievelk simetriski un pakāpeniski no vidus uz abām pusēm. Rievotā skrūvju savienojuma astei vajadzētu izvirzīties no uzgriežņa.
10. Nodrošiniet pārbaudi montāžas laikā.
11. Rūpīgi veiciet pirmsbraukšanas pārbaudes. Piemēram, pārbaudot montāžas darbu integritāti, dažādu savienojošo detaļu precizitāti un uzticamību, kustīgo daļu elastību un eļļošanas sistēmas normālu.
12. Uzmanīgi uzraugiet palaišanas procesu. Pēc mašīnas iedarbināšanas nekavējoties novērojiet, vai galvenie darba parametri un kustīgās daļas kustas normāli. Galvenie darba parametri ir kustības ātrums, kustības vienmērīgums, vārpstas griešanās, smēreļļas spiediens, temperatūra, vibrācija un troksnis. Testu var veikt tikai tad, kad visi kustības indikatori ir normāli un stabili palaišanas fāzē.
13. Veiciet izmēģinājuma darbību un pārbaudiet atbilstošos priekšmetus saskaņā ar dažādu akmens mašīnu izstrādājumu pieņemšanas nosacījumiem. Piemēram, griešanas ātruma un gājiena regulēšana un pārbaude, pacelšanas kustības gājiena regulēšana un vārpstas griešanās precizitātes pārbaude.
