Kā ar zāģa strūklu izgriezt baseinu un baseina caurumus un tos bezšuvju savienošanai?

 

Mūsdienās saķepināts akmens, kvarcs un mākslīgais akmens ir kļuvuši par plaši izplatītiem materiāliem dzīvojamo un komerciālo virtuves virsmu un vannas istabas tualetes galdiņu izgatavošanai. Ierobežotās griešanas precizitātes un sarežģītās sekundārās manuālās apstrādes dēļ tradicionālie viena tilta zāģi vai atsevišķas ūdensstrūklas mašīnas diez vai var apmierināt pieprasījumu pēc augstas-precizitātes griešanas un bezšuvju integrētas izlietnes.

ACNC zāģa sprauslalieliski atrisina šo nozares sāpju punktu. Tā ir divfunkciju{1}}hibrīda apstrādes iekārta, kas apvieno CNC tilta zāģi un augstspiediena{2}}ūdens strūklas griešanas sistēmu vienā iekārtā. Tas apvieno dimanta tilta zāģa taisnās griešanas augsto efektivitāti un ūdens strūklas -izliekuma griešanas priekšrocības, pilnīgu darba virsmas apstrādi un bezšuvju izlietnes savienojumu vienā nepārtrauktā ražošanas līnijā.

Šajā praktiskajā darbnīcas rokasgrāmatā ir aprakstīti reāli uz vietas veiktie darbības soļi CNC zāģa strūklas darbvirsmu izgatavošanai. Visas darbības atbilst standarta akmens rūpnīcas ražošanas normām, palīdzot operatoriem efektīvi pabeigt nevainojamus galda virsmu izstrādājumus ar neredzamiem izlietnes savienojumiem.

 

 

1. Pilni instrumenti un palīgmateriāli, kas nepieciešami pirms ražošanas

Pilnīga sagatavošana pirms apstrādes var izvairīties no griešanas kļūdām, plātņu šķelšanās un savienošanas kļūmēm. Zemāk ir pilns aprīkojuma saraksts, ko izmanto faktiskajās akmens darbnīcās:

1.1. Galvenās apstrādes iekārtas

Integrēta CNC zāģa strūklas iekārta (CNC tilta zāģis + augstspiediena{1}}ūdens strūklas griešanas sistēma)

Plākšņu apstrādes instrumenti: vakuuma piesūcekņi, hidrauliskais pacelšanas rāmis drošai plātņu pārvietošanai

Regulējamas malu skavas: 6-8 daļas standarta izmēra zem montāžas izlietnēm

1.2 Mašīnu palīgmateriāli

Augstas-precizitātes dimanta zāģa asmeņi taisnas malas griešanai

Granātu abrazīvie materiāli, kas īpaši izmantoti griešanai ar ūdens strūklu

Rezerves ūdens strūklas sprauslas un atveres savlaicīgai nomaiņai

1.3 Līmēšanas un apdares materiāli

Divu-daļīgu krāsu akmens epoksīda līme un atbalsta cietinātājs

50 mm plata maskēšanas lente, lai aizsargātu pulētas plātņu virsmas

Denaturēts spirts, tīras lupatas bez plūksnām{0}}

Vertikālā leņķa slīpmašīna, smalkas smiltis dimanta pulēšanas spilventiņi un manuāli pieskārienu{0}}palikņi

 

2. Pirms-ražošanas sagatavošana: izvairieties no avota pārstrādes

Lielākā daļa bezšuvju savienojumu defektu rodas no novārtā atstātas iepriekšējas-griešanas sagatavošanas, nevis mašīnas griešanas kļūdas. Pirms CNC zāģa strūklas palaišanas koncentrējieties uz diviem galvenajiem sagatavošanas soļiem.

2.1. Pārbaudiet CAD griešanas failus un 45 grādu leņķa savienojuma dizainu

Visas griešanas programmas tiek ģenerētas no DXF failiem, ko eksportē AutoCAD. Integrētām bezšuvju izlietnes darba virsmām operatoriem ir divreiz-jāpārbauda divi kodola izmēra dati: kopējais izlietnes sagataves perimetrs un galda virsmas izlietnes atveres izmērs. Diviem izmēriem ir jābūt pilnībā saskaņotiem, lai nodrošinātu ciešu montāžu.

Neredzamā bezšuvju savienojuma pamattehnoloģija balstās uz standarta 45 grādu slīpā leņķa konstrukciju:

Apstrādājiet iekšējo 45 grādu slīpumu ap izlietnes sagataves augšējo malu

Izveidojiet saskaņotu ārējo 45 grādu slīpumu darba virsmas izlietnes cauruma apakšējā pusē

Pēc montāžas divas 45 grādu slīpas virsmas cieši saslēdzas kopā, pilnībā nosedzot savienojuma spraugu bez redzamām savienojuma līnijām.

2.2. Saskaņojiet akmens krāsu un vēnu virzienu

Saķepinātajam akmenim un kvarcam ir fiksēti dabisko vēnu raksti. Nepareizi izlīdzināti graudi sabojās kopējo darba virsmas izskatu pat ar perfektu griešanas precizitāti.

Novietojiet izlietnes sagatavi un galveno darba virsmas plāksni kopā dabiskā dienasgaismā, noregulējiet izlietnes novietojuma leņķi, līdz akmens vēnas vienmērīgi izplešas no galda virsmas līdz izlietnes iekšējai sienai. Skaidri atzīmējiet pareizo orientāciju ar krītu vai maskēšanas lenti. Kad griešana ir pabeigta, vēnu virzienu vairs nevar regulēt, tāpēc šo soli nevar izlaist.

 

3. Pabeigt CNC zāģa strūklas griešanas un darba virsmas montāžas procesu

1. darbība: precīza griešana ar CNC zāģmašīnu

Importējiet rediģēto DXF griešanas programmu Saw Jet vadības panelī. Iekārta automātiski pabeigs lāzera noteikšanu, izlietnes griešanu un darba virsmas atvēršanas griešanu trīs automātiskos posmos bez manuālas atkārtotas pozicionēšanas.

1. posms: automātiska lāzera mērīšana

Iebūvētā{0}}lāzera zonde automātiski skenē visu izlietnes tukšumu. Tas kompensē faktisko plātnes biezuma kļūdu un malu taisnuma novirzi, ko izraisa neapstrādātas plātnes atšķirības, veidojot niecīgo atstarpi starp faktisko plātnes izmēru un ideālajiem CAD faila datiem. Šis mērījums garantē nulles kļūdu pirms formālas griešanas.

2. posms: izgrieziet izlietnes sagatavi ar iekšējo 45 grādu slīpumu

Augstspiediena{0}}ūdens strūkla, pirmkārt, izgriež iekšējās izlietnes kontūras, notekcaurules un jaucējkrāna montāžas caurumus ar gludiem apaļiem stūriem, novēršot plākšņu plaisāšanu asos stūros. Pēc tam CNC tilta zāģa asmens pabeidz smalku apgriešanu, veidojot standarta iekšējo 45 grādu slīpumu izlietnes augšējā malā.

3. posms: izgrieziet darba virsmu un pieskaņotu izlietnes caurumu

Iekārta automātiski pārslēdz darba zonu. Dimanta tilta zāģis nodrošina visu darba virsmu taisnu ārējo malu griešanu ar lielu ātrumu un zemām izmaksām. Neregulāriem izlietnes caurumiem un šaurām stūru pozīcijām, kuras nevar sasniegt ar zāģa asmeņiem, ūdens strūkla pārgriež ārējo 45 grādu slīpumu darba virsmas atveres apakšā.

Salīdzinot ar tīru zāģēšanu, apstrādājot ar ūdens strūklu, malas paliek bez šķembām- un gludas slīpās malas, kas ir galvenais priekšnoteikums nevainojamai savienošanai.

2. darbība. Sausās piegulšanas pārbaude pirms līmēšanas

Nekad neuzklājiet epoksīda līmi tieši pēc griešanas. Sausā montāžas pārbaude ir nepieciešams solis, lai iepriekš atrastu malu defektus. Paceliet izlietnes sagatavi no apakšas un uzmanīgi ievietojiet to darba virsmas atverē, pēc tam rūpīgi pārbaudiet savienojuma virsmu:

Pieskaroties ar roku, ap visu locītavu nav atstarpju vai ieliektu punktu

Vienota neliela ekstrūzijas pretestība montāžas laikā, veidojot cieši pieskaņotu efektu

Ja parādās daļējas spraugas, nekavējoties izņemiet izlietni. Izmantojiet smalku dimanta manuālo pulēšanas paliktni, lai nedaudz apgrieztu slīpuma malu, minimāli noņemot materiālu. Atkārtojiet sauso montāžu, līdz viss perimetrs sasniedz pilnīgu ciešu kontaktu.

3. darbība: epoksīda līmēšana, nostiprināšana un sacietēšana

3.1 Vienmērīgi uzklājiet saskaņotu epoksīda līmi

Sajauciet divu{0}}akmens epoksīda līmi un cietinātāju, stingri ievērojot ražotāja noteikto attiecību. Uzklājiet nepārtrauktas un pilnīgas līmlentes uz abām divām 45 grādu slīpajām virsmām. Neatstājiet tukšus plankumus, pretējā gadījumā pēc sacietēšanas uz gatavās šuves parādīsies sīki tumši spraugas.

3.2 Uzstādiet un saspiediet izlietni

Vienmērīgi spiediet izlietni uz augšu no apakšas, līdz divas slīpās virsmas pilnībā sakrīt. Plāna nepārtraukta līmes pārplūde gar savienojumu nodrošina pilnīgu bezšuvju kontaktu bez iekšējām spraugām.

3.3 Vienota iespīlēšana un savlaicīga tīrīšana

Uzstādiet regulējamas skavas ik pēc 6 līdz 8 collām ap izlietni. Pakāpeniski pievelciet visas skavas ar līdzsvarotu spiedienu; izvairieties no pārāk-vienas skavas pievilkšanas, lai novērstu izlietnes nobīdi vai savienojuma deformāciju. Nekavējoties pirms epoksīda virsmas sacietēšanas pilnībā noslaukiet pārpildes līmi ar mitrām lupatām.

3.4 Pilns sacietēšanas process

Turiet visas skavas stabili nostiprinātas. Normālā istabas temperatūrā (21 grāds / 70 grādi F) akmens epoksīdam ir vajadzīgas 24 stundas, lai sasniegtu maksimālo savienojuma stiprību. Nenoņemiet skavas iepriekš, jo tas samazinās savienojuma stingrību un vēlākā lietošanā radīs slēptu plaisāšanas risku.

 

4. Praktiskas darbnīcas padomi labākai galda apstrādei

Sagatavojiet noliktavā rezerves dilstošās daļas: Ūdens strūklas sprauslas, sprauslas un abrazīvie cauruļvadi ir jutīgas dilstošās daļas. Sagatavojiet rezerves daļas, lai apturētu negaidītas mašīnas dīkstāves masveida ražošanas laikā.

Saglabājiet visus gatavos griešanas parametrus: atkārtotiem pasūtījumiem saglabājiet DXF failus un atbilstošos leņķa leņķa datus. Operatori var tieši izsaukt vēsturiskos parametrus bez atkārtotas mērīšanas un programmēšanas.

Vispirms pārbaudiet līmes krāsu uz atkritumu plāksnēm: Pat pēc krāsas epoksīda krāsa var nedaudz atšķirties no neapstrādāta akmens. Pārbaudiet līmes krāsu uz atlikušajām plātņu daļām, lai izvairītos no neatgriezeniskiem bojājumiem uz augstas kvalitātes akmens darba virsmām.

Pirms līmēšanas notīriet slīpās virsmas: Noslaukiet visus putekļus, ūdens traipus un eļļu uz 45 grādu savienojuma malām ar denaturētu spirtu. Tīras virsmas var nodrošināt maksimālu līmes stiprību.

 

Darba video: